Milyen funkciói vannak a Kammprofile tömítéseknek?

Kammprofil tömítések speciálisan kialakított fém tömítések gyűrűs vagy sugárirányú fogazattal (fogmintázattal) a felületen, elsősorban a lazulás-, vibráció- és csatlakozástömítési teljesítmény fokozására szolgálnak. A fogazott tömítések általában egy darabból álló fémmagból készülnek, mindkét tömítőfelületen koncentrikus fogakkal vagy hornyokkal, amelyeket általában puha tömítőanyaggal, például grafittal vagy PTFE-vel (politetrafluor-etilén) borítanak.

1. Felépítés és típus

(1) Alapszerkezet

Anyag: Általában szénacél, rozsdamentes acél (például 304/316), réz vagy ötvözet.
A fogak kialakítása:
Külső fogtípus: a tömítés külső szélén a fogak oszlanak el, puhább felületekhez (például alumíniumhoz) alkalmasak.
Belső fogtípus: a belső gyűrűn fogazások vannak, hogy megóvják a csatlakoztatott részek megjelenését.
Belső és külső fogtípus: kétoldalas fogazás, erősebb lazulásgátló hatás.

(2) Általános típusok

Szabványos fogazott tömítés: általános típus, általános kilazulásgátlóhoz használják.
Kúpos fogazott tömítés: kúpos, nagynyomású tömítésre alkalmas (pl. karimás csatlakozás).

2. A fogazott tömítések funkciói

(1) Lazulás- és rezgéscsillapító

Mechanikai kapcsolódás: A fogak a csatlakozó felületébe vannak ágyazva, hogy fizikai reteszelést képezzenek, hatékonyan ellenállva a vibráció, ütés vagy dinamikus terhelés okozta kilazulásnak.
Rugalmas kompenzáció: Nyomás alatti deformáció után folyamatos feszültséget biztosít, és akkor is feszes marad, ha a csavar kissé visszahúzódik.

(2) Feszültségszórás

A fogazott szerkezet kibővíti az érintkezési felületet, és csökkenti a csatlakozó felületének összetörésének kockázatát (különösen a puha anyagok, például az alumínium és a műanyag esetében).

(3) Kiegészítő tömítés

Kitölti az érintkezési felület mikroszkopikus egyenetlenségeit, és tömítőanyagokkal kombinálva javíthatja a tömítési teljesítményt alacsony nyomású környezetben.

(4) Elektromos/hővezetőképesség

A fémanyagok javíthatják a csatlakozó részek áramvezetési vagy hőelvezetési teljesítményét (például elektromos földelés, radiátorrögzítés).
Alkalmazható forgatókönyvek
Magas vibrációjú berendezések: motorok, vasúti szállítás, szélturbinák.
Dinamikus terhelésű alkatrészek: gépészeti gépek, autófelfüggesztés.
Puha anyagú csatlakozás: akadályozza meg a csavarok kilazulását alumíniumötvözetben vagy műanyagban.

3. Fogazott tömítések csereszabványai

(1) A csere egyértelmű szabványai

A fogazott fogak erősen kopottak vagy tompaak
Teljesítmény: A foghegy láthatóan laposan kopott, és elveszti élességét (körömmel karcolva nem karcolódik).
Következmények: A harapási képesség elvesztése és a lazulásgátló teljesítmény csökkenése.

(2) A tömítés deformációja vagy repedése

Teljesítmény: Általános vetemedés, foggyökér törés vagy repedések.
Következmények: Nem lehet egyenletesen elosztani a nyomást, ami a csatlakozás károsodását okozhatja.

(3) Ismételt csavarlazítás

Teljesítmény: Ugyanaz a helyzet többszöri meghúzás után is laza, és egyéb okok (például csavarmenet sérülése) kizártak.
Ok: A tömítés fogazatai meghibásodtak, és nem tudnak folyamatos feszítést biztosítani.

(4) Tömítéshiba

Teljesítmény: Szivárgás lép fel, ha tömítéssel használják (például folyadék/gáz szivárgás a karima interfészéből).
Ok: A tömítés fogai összetörtek, és nem tudják kitölteni a felületi egyenetlenségeket.
(5) Korrózió vagy anyagromlás
Teljesítmény: Rozsda behatolás, zöld színű (réz tömítés) vagy magas hőmérsékletű oxidáció (a felület kékes, törékeny). Kockázat: Csökkent szilárdság, a rendszer (például hidraulika vezetékek) esetleges szakadása és szennyeződése.