Rugalmas grafitcsomagolás: Gyakorlati útmutató a szivattyúk és szelepek tömítéséhez

Amikor egy karbantartó csapatnak egy éven belül harmadszor kell újracsomagolnia ugyanazt a szelepet, a probléma általában nem a kivitelezésben van. Ez az anyag. A 450 °C-os gőzvezetéken a szokásos PTFE-tömítés meglágyul, a tömszelence csavarjait folyamatosan meg kell húzni, és a szivárgás heteken belül újra megindul. A rugalmas grafittömítés pontosan erre a helyzetre készült.

A rövid válasz a következő: a rugalmas grafit – amelyet a nyersanyagkereskedelemben expandált grafitnak neveznek – a levegőben körülbelül 650 °C-os üzemi hőmérsékletet visel el, túléli a legtöbb vegyszert, keni magát, és sokkal jobban regenerálódik, mint a zúzott PTFE vagy a sima grafitfonal. Szelepszárak, szivattyútengelyek, keverők és hasonló dinamikus tömítések meleg üzemben történő használatához ez a standard első választás.

Tömítőanyag-gyártóként Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd rugalmas grafittal dolgozik nap mint nap, fonott csomagolásban és tömítés alapanyagként, így az alábbiak inkább a gyártási és helyszíni tapasztalatokat tükrözik, nem pedig értékesítési prospektusokat.

Mi az a rugalmas grafit csomagolás?

A flexibilis grafit tömítés expandált grafitból készült tömszelence tömítés. A folyamat természetes pelyhes grafittal kezdődik, amelyet interkaláló szerekkel, például kénsavval és salétromsavval kezelnek, mosnak és szárítanak, majd gyorsmelegítéssel felmelegítik, így a pelyhek drámaian kitágulnak. A féregszerű expandált részecskéket rugalmas grafitfóliába tekerik vagy fonalba csavarják; azt a fonalat, amelyet általában Inconel huzallal vagy üvegszállal erősítenek meg, ezután tekercsekké fonják vagy gyűrűkké formálják.

A kémia magyarázza a teljesítményt. A grafit az egyik leghőállóbb ismert szilárd anyag, szinte a teljes pH-tartományban ellenáll a vegyszereknek, réteges kristályszerkezete pedig természetes, alacsony súrlódású felületet hoz létre, amelyhez nincs szükség hozzáadott kenőanyagra. Ez a kombináció pontosan az, amit egy tömszelence kíván.

Mit kaphat a rugalmas grafitcsomagolástól

• Hőmérséklet stabilitás: folyamatos üzemelés -200 °C-tól kb. 650 °C-ig levegőben
• Kémiai ellenállás: alkalmas 0-14 pH-értékre, kivéve az erős oxidálószereket, mint például a forró tömény salétromsav
• Önkenés: a grafitrács alacsonyan tartja a futási súrlódást, még külső kenőanyag nélkül is
• Hővezető képesség: magas, ezért a súrlódási hő elszáll a mirigy területéről
• Helyreállítás és alkalmazkodás: jobban tömíti a kopott szárakat, mint a kemény, nem rugalmas tömítéseket
• Tisztasági fokozatok: rozsdamentes acélrendszerekhez alacsony kloridtartalmú változatok is kaphatók

A rugalmas grafit nem korlátozódik a csomagolásra. Az ugyanilyen módon készült lapok, szalagok és expandált grafitfólia szabványos tömítés alapanyagok az üzem karbantartásához és a tömítések gyártásához; mint Rugalmas grafit, PTFE és csillám szalagok spirális tekercs tömítésekhez Ezek az alapanyagok közé tartozik a tekercselő huzal, grafitszalag, PTFE szalag és csillámszalag, melyeket ASME, EN, DIN és JIS szabványok szerint gyártanak, így alkalmasak spiráltekercses tömítések gyártására az igényes üzemi karbantartás és gyártás során. Termék megtekintése → kész tömítőtermékekkel együtt.

Hogyan készül a rugalmas grafitcsomagolás

A csomagolás teljesítménye éppúgy függ a konstrukciótól, mint a kémiától. A fonott kötél és a préselt gyűrű ugyanabból a rugalmas grafitból készülhet, de összenyomás hatására eltérően viselkednek.

Az alábbi diagram azt a két formát mutatja, amelyet egy üzemmérnök általában kezel.

Közös konstrukciók

• Tiszta rugalmas grafit expandált grafit fonalból fonva
• Inconel huzallal erősített grafit fonal nagy terhelésű vagy koptató hatású használatra
• Laminált grafitfólia szalag, fonva vagy becsomagolva
• Préselt gyűrűk, hidraulikusan előre összenyomva a szelepek szervizeléséhez
• Hibrid szerkezetek szénszállal vagy PTFE-vel meghatározott technológiai közegekhez

Szelepfedelek esetén a préselt gyűrűk általában a jobb választás, mert az elősűrítés eltávolítja a spirális rést, amely szivárgási úttá válhat a lazán tekercselt folyamatos tömítésben. A szivattyúkban, ahol a tengely forog, a fonott gyűrűk megerősített fonallal kecsesebben kezelik a mozgást és a kopást.

Rugalmas grafit vs PTFE: melyik tartozik a töltelékdobozba?

Válassza a rugalmas grafitot, ha a hő, a nyomás és a csomagolási élettartam uralja a döntést. Válassza a PTFE-t, ha a közeg mérsékelt hőmérsékleten erősen oxidálódik, vagy ha el kell kerülni a tengely és a szár galvanikus korrózióját.

Az értékek tipikus maximumok levegőben a szokásos gyártói adatlapokon; a valódi határ a közegtől, a tömszelence nyomásától és a tengely fordulatszámától függ.

A hőmérsékleti rés határozza meg a legtöbb növényi alkalmazást. A PTFE 200 °C körül kezd kúszni és veszít erejéből, és jóval 260 °C előtt meglágyul. A rugalmas grafit nem mutat lágyulást 650 °C alatt a levegőben, így a tömszelence készlet stabil marad a hőciklus során is.

Ahol a rugalmas grafitcsomagolás megérdemli

A rugalmas grafittömítés mindenhol megjelenik, ahol gőz, forró olajok, száraz gázok és magas hőmérséklet miatt az elasztomerek és a PTFE megbízhatatlanná válik.

• A tolózár és a gömbszelep 200 °C feletti gőzvezetékekben található
• Centrifugális szivattyú tömszelencék finomítókban és kazántáprendszerekben
• Forró szerves közeget kezelő keverők és keverők
• Magas hőmérsékletű gáz- és légi szolgáltatás, ahol a PTFE lebomlik
• Tengeri tengely tömszelencék, gátolt minőségekkel, ahol sós víz van jelen

A tömítődobozon túl ugyanaz a habosított grafit a tömítőipar igásló töltőanyaga: a spirálisan tekercselt tömítések fémtekercsek közé helyezik, a kammprofil tömítések pedig lágy burkolórétegként használják. Az 500 °C-os szelepszárat tömítő anyag ugyanolyan megbízható a karimák között, ugyanezen okból – alkalmazkodik, helyreáll, és nem romlik a hőmérséklet hatására.

Spirális tekercs tömítések fém tekercsekkel és puha töltőanyagokkal A váltakozó fémhuzalból és lágy töltőanyagból, például expandált grafitból készült tömítések rugószerű rugalmasságot biztosítanak, és belső és külső gyűrűket is tartalmazhatnak a stabilitás érdekében, így megbízhatóak a finomítók és vegyi üzemek karimás csatlakozásaihoz. Termék megtekintése →

Fogazott fém kammprofil tömítések nagy nyomáshoz és hőmérséklethez Ezek a tömítések egy darabból álló fémmaggal, koncentrikus hornyokkal és puha grafit- vagy PTFE-bevonattal rendelkeznek, így ellenállnak a nagy nyomáson és magas hőmérsékleten történő torzulásnak, és egyedi alkalmazásokhoz nem körkörös formákban is megtervezhetők. Termék megtekintése →

Ha az Ön feladata a karimás csatlakozás, nem pedig a tömszelence, a a nem fém tömítések gyakorlati kompromisszumai az ipari szolgáltatásokban segít az anyagi döntésben.

Telepítési és üzemeltetési szokások, amelyek meghosszabbítják a csomagolás élettartamát

A legtöbb rugalmas grafittömítés hibája telepítési hiba, nem anyaghiba. Öt szokás tartja szorosan a mirigyeket és tisztán a szárakat:

1. Vágja le mindegyik gyűrűt éles késsel tiszta, 45 fokos gérvágásban, és tágítsa meg az illesztéseket a szár körül, hogy ne kerüljön sor két ízületre.
2. Az ülésgyűrűk egyenként osztott persellyel, így a tömszelence egyenletesen megtelik; ne erőltessen több gyűrűt a mirigybe.
3. Egyenletesen és enyhén húzza meg a tömszelence csavarjait, majd futtassa a berendezést és állítsa be újra az első hőciklus után. A túlfeszítés összetöri a grafitot és tönkreteszi annak visszanyerését.
4. Szilárd vagy forró közeggel végzett szivattyú üzemben tartsa a lámpagyűrűt az öblítőnyílással egy vonalban, és használja az ajánlott öblítést.
5. Engedjen meg egy kis, szabályozott tömszelence-szivárgást a forgó berendezésben; percenként néhány csepp keni és hűti a csomagolást. A tömített mirigy hőt termel és lerövidíti az élettartamot.

Egy extra óvatosság a rozsdamentes acél szárokhoz nedves kloridos üzemben: válasszon alacsony kloridtartalmú, gátolt rugalmas grafitminőséget, hogy elkerülje a repedéseket és a galvanikus korróziót. Száraz gőz- és gázszolgáltatásban a normál minőség a szokásos választás.

Rugalmas grafitcsomagolás GYIK

Ezeket a kérdéseket teszik fel leggyakrabban a karbantartási és beszerzési csapatok, amikor rugalmas grafitcsomagolásra váltanak.