Mi a spirális seb tömítés?

Spirálseb tömítések egy fém-nem metal kompozit tömítés, amelyet széles körben használnak a csövek, szelepek és nyomás edények tömítésére. Egyedülálló szerkezetük ötvözi a fém szilárdságát a nemfém rugalmasságával, így alkalmassá teszi őket a magas hőmérsékletű, nagynyomású és korrozív média alkalmazásokra történő felhasználásra. A váltakozó kialakított fémhuzalokból és a puha töltőanyagokból áll, a spirális seb tömítések rendkívül hatékony pecsétet képeznek, ha két karima között sűrítik. A fémszalag közepén lévő V-alakú korona rugóként működik, így a tömítés megnövekedett rugalmasságát mutatja különböző körülmények között. A töltőanyagok és a huzalanyagok beállíthatók a változó kémiai kompatibilitási követelmények teljesítése érdekében.

1. A spirálseb tömítések felépítése és összetétele
Fémcsíkok: Általában korrózióálló ötvözetekből, például rozsdamentes acélból (például 304 és 316), titánból és monelből készülnek, a fémcsíkokat V- vagy W-alakú keresztmetszetbe szorítják, hogy rugalmas tartót biztosítsanak.
Nem fémes töltőanyagok: Általában olyan anyagokból készülnek, mint például grafit, polietrafluor-etilén (PTFE) és MICA, ezek a töltőanyagok be vannak ágyazva a fémcsíkok között, hogy tömítést biztosítsanak és kompenzálják a felületi szabálytalanságokat. Belső és külső gyűrűk (opcionális):
Belső gyűrű: megakadályozza, hogy a közegek belsőleg elrontják a tömítést, csökkentve a fémcsík meglazulásának kockázatát.
Külső gyűrű (szénacél vagy rozsdamentes acél): Helyezze a tömítést, megakadályozza a túlkompressziót és javítja a nyomásállóságot.

2. Jellemzők és előnyök
A szélsőséges körülmények között ellenáll: ellenáll a magas hőmérsékleteknek (legalább 1000 ° C -ig, az anyagtól függően) és a magas nyomás (például a 900 osztályú karimák vagy annál magasabb).
Kiváló tömítés: A fém és a nem fémes anyagok kombinációja is alkalmazkodik a kisebb karima felületi szabálytalanságokhoz.
Kémiai ellenállás: Kompatibilis olyan tápközegekkel, mint savak, lúg, olaj és gáz, különféle fémek és töltőanyagok kiválasztásával.
Elasztikus rugalmasság: A fémszalag spirális szerkezete a nyomásváltozás után is fenntartja a tömítést.

3. Általános típusai Spirálseb tömítések
Alaptípus (nincs gyűrű): Csak a fém- és nemfémes spirális sebrétegeket tartalmazza, amelyek alkalmas a standard karimákra.
Típus belső gyűrűvel: javítja a belső nyomásállóságot, amely alkalmas nagynyomású vagy könnyen eróziós táptalajokra.
Írja be a külső gyűrűvel: Könnyen telepít és pozíciókat, megakadályozva a tömítés összeomlását. Spirálseb -tömítések: Kombinálja mindkét típus előnyeit, és alkalmasak igényes alkalmazásokra (például API 6A).

4. A spirális seb tömítések alkalmazása
Petrolkémiai: cső karimák, reaktorok és hőcserélők.
Teljesítményipar: Gőzturbinák és magas hőmérsékletű kazánrendszerek.
Gyógyszerészeti/élelmiszer: Az egészségügyi PTFE kitöltést igénylő alkalmazások.
Repülőgép: Üzemanyagrendszer -tömítések.

5. Kiválasztási szempontok
Anyagok illesztése: Válassza ki a fémcsíkot és a töltőréteget a tápközeg korrozivitása és hőmérséklete alapján.
Karima szabvány: erősítse meg a karima besorolást (például ANSI, DIN és JIS) és a méretek.
Nyomásértékelés: A különböző tekercselési sűrűség befolyásolja a nyomást hordozó kapacitást.
Telepítési követelmények: A csavarokat egyenletesen meg kell szorítani, hogy elkerüljék a lokalizált túlnyomásot, amely meghibásodást okozhat.

6. Összehasonlítás más tömítésekkel
Fém lapos tömítések: Magas keménység, de rossz kompenzáció, rendkívül nagy csavarterheléshez.
Gumi tömítések: Csak alacsony hőmérsékletekre és nyomásra alkalmas, és hajlamosak az öregedésre.
Grafit kompozit tömítések: nincs fémtartalom és hajlamos a nagy hőmérsékleten a törékenységre.