Mi az a spirális tekercses tömítés?

Mi az a Spirális seb tömítés ?

A spirálisan tekercselt tömítés egy félig fémből készült tömítőtömítés, amelyet egy előre kialakított fémszalag és egy puha töltőanyag váltakozó rétegekben történő feltekercselésével készítenek, és rugalmas gyűrűt képeznek, amely lezárja a két karima közötti rést. A rugós fémtekercs és a puha töltőanyag kombinációja lehetővé teszi a tömítésnek, hogy nyomásváltozások hatására enyhén helyreálljon, így a csavarok terhelése és hőmérséklete működés közben is szorosan zár.

Ez a szerkezet választja el a spirálisan tekercselt tömítést a tömör fém vagy tisztán puha tömítéstől. Egy puha tömítés önmagában tartósan összenyomódhat és elveszítheti tömítését, míg a merev fém tömítés önmagában gyakran nem tud alkalmazkodni a karima felületének kis felületi egyenetlenségeihez. A kettő között spirálisan tekercselt tömítés helyezkedik el, ezért továbbra is az egyik legszélesebb körben meghatározott tömítéstípus marad a csövek, nyomástartó edények és hőcserélők között.

A neves spiráltekercses tömítésgyártók ezeket a tömítéseket három fő rész, a fém tekercselési szalag, a töltőanyag és egy vagy több tartógyűrű köré építik, amelyek mindegyikét a következő szakasz tárgyalja.

Spirális seb tömítés Felépítés: Alapelemek

Minden spirálisan tekercselt tömítés kis számú szabványos alkatrészből épül fel, bár a pontos anyagkombináció a kezelési körülményektől függően változik.

Fém tekercselő szalag

Vékony, előformázott fémszalagot, leggyakrabban rozsdamentes acélt, spirál alakúra tekernek. Ez a szalag biztosítja a visszarugót, amely lehetővé teszi, hogy a tömítés reagáljon a csavarterhelés és a karima mozgásának kis változásaira anélkül, hogy elveszítené a kapcsolatot a tömítőfelülettel.

Töltőanyag

Egy lágy töltőanyagot, általában grafitot vagy PTFE-t, váltakozó rétegekben tekercselnek fel a fémszalaggal. A töltőanyag kitölti a mikroszkopikus felületi egyenetlenségeket a karima felületén, és biztosítja a kezdeti tömíthetőséget, mielőtt a fém tekercs átveszi a hosszú távú tömítési terhelést.

Külső és belső gyűrűk

Egy külső központosító gyűrű tartja a tömítést megfelelően a csavarkörön belül, és védi a tekercset a túlnyomástól, míg az opcionális belső gyűrű sugárirányú támasztást biztosít, és segít megelőzni a kihajlást nagyobb nyomású alkalmazásoknál.

Hogyan hoz létre tömítést a spirális tekercstömítés

A tömítési teljesítmény a csavarterhelés és a tömítés összenyomása közötti egyértelmű mechanikai kapcsolatból adódik. Amikor a karimacsavarokat meghúzzák, a tekercs és a töltőanyag összenyomódik, így a tömítés felületén az illeszkedési feszültséget addig növeli, amíg az elég magas lesz ahhoz, hogy elzárja a folyadék útját.

Ez egy általános referenciaminta, nem pedig egyetlen mért teszt, és a tényleges görbe alakja a töltőanyag típusától, a tekercselés sűrűségétől és a karima felületi minőségétől függ. Az általános kapcsolat a legtöbb telepítésre érvényes: az illesztési feszültség folyamatosan növekszik a csavarterhelés növekedésével, amíg a tömítés el nem éri azt a pontot, ahol teljesen el tudja zárni a tömítési rést.

Gyakori töltőanyagok spirális tömítésekhez

A töltőanyag kiválasztása az egyik első döntés a spirális tömítés kiválasztásánál, mivel közvetlenül befolyásolja a hőmérséklet-tartományt és a kémiai kompatibilitást.

Nyomás- és hőmérsékletértékek a töltőanyag típusa szerint

Mivel a töltőanyag határozza meg a spiráltekercses tömítés gyakorlati hőmérsékleti felső határát, általában ez az első specifikáció, amelyet meg kell erősíteni, mielőtt a grafittal töltött spirális tömítés és a PTFE-vel töltött spirális tekercs tömítés között választana.

A grafit továbbra is a leggyakrabban meghatározott töltőanyag az általános ipari szolgáltatásokhoz, praktikus egyensúlyt biztosítva a hőmérséklet-tűrés és a vegyszerállóság között, míg a kerámia és csillám töltőanyagok a magasabb hőmérsékletű technológiai berendezésekhez vannak fenntartva.

Tipikus nyomásosztály-besorolások a spirális tömítésekhez

A spirálisan tekercselt tömítéseket úgy gyártják, hogy megfeleljenek a szabványos karimanyomás-osztályoknak, így a méretek és a tekercssűrűség skála a beépítésre kerülő karima osztályozásának megfelelően történik.

Ezek az adatok hozzávetőleges szobahőmérséklet-referenciaértékek az általános karimaosztályokhoz, és a diagramban szereplő oszlopmagasság az olvashatóság érdekében van skálázva, nem pedig szigorúan skála szerint. A tényleges megengedett nyomás mindig az adott karima anyagától, hőmérsékletétől és az alkalmazandó tervezési kódtól függ.

Spirális tekercstömítés vs gyűrűs ízületi tömítés: Főbb különbségek

A spirális tekercses tömítések és a gyűrűs tömítések vagy az RTJ tömítések egyaránt elterjedtek a nagyobb nyomású csővezetékekben, de különböző módon tömítenek és különböző helyzetekhez illeszkednek.

A spirálisan tekercselt tömítés általában jobb kompresszió-visszanyerést és nagyobb toleranciát biztosít a karima felületének kisebb tökéletlenségei esetén, míg az RTJ tömítés, mivel teljesen fémből készült, jellemzően megbirkózik a szélsőséges nyomással és hőmérséklettel, de precízen megmunkált hornyolt karimát igényel, és eltávolítás után nem használható újra.

Ahol spirális tömítéseket használnak az iparágakban

A nyomástűrés, a hőmérséklet-tartomány és a kompresszió-visszanyerés kombinációja a spirális tekercselésű tömítéseket gyakori választássá teszi számos technológiai berendezésben.

Steam Pipeline Systems

A gőzvezeték szervizeléséhez használt spirálisan tekercselt tömítésnek meg kell felelnie az ismételt hőciklusoknak, amikor a vezeték felmelegszik és lehűl, ami az a hely, ahol a rugós fémtekercs segít megőrizni a szoros tömítést a hőmérséklet-ingadozások révén.

Hőcserélők

A hőcserélő alkalmazásokhoz használt spirálisan tekercselt tömítést gyakran egy adott karimamintára méretezik, és el kell viselnie mind a belső nyomást, mind a hőcserélő héj hőtágulását az indítási és leállítási ciklusok során.

Nyomástartó edények

A nyomástartó edények lezárásához spirálisan tekercselt tömítést az edény tervezési nyomása és a benne lévő technológiai közeg alapján választanak ki, a töltőanyagot pedig a kémiai környezetnek megfelelően választják ki.

Petrolkémiai és technológiai csővezetékek

Finomítókban és vegyi üzemekben spirálisan tekercselt tömítéseket használnak a karimás csatlakozásoknál az egész csőhálózaton, ahol a spirális tekercses tömítések szállítója által biztosított egyenletes gyártási minőség támogatja a kiszámítható teljesítményt a nagy telepítéseknél.

A megfelelő spirális sebtömítés azonosítása és kiválasztása

A legtöbb spiráltekercses tömítésgyártó közös színkódolási konvenciót követ a külső gyűrűn és a töltőcsíkon, amely lehetővé teszi a tekercselés és a töltőanyag azonosítását a tömítés szétszerelése nélkül.

A tömítés kiválasztásakor a külső gyűrű anyagának a karima környezetéhez való hozzáigazítása, valamint a megfelelő belső és külső átmérők ellenőrzése a karima nyomásosztályával – ez az a két ellenőrzés, amelyet érdemes elvégezni a beszerelés előtt, valamint egyedi spiráltekercses tömítés kérést bármilyen nem szabványos karimamintához.

A Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.-ről

A Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.-ben alakult 2007 és Ningboban, Zhejiang tartományban található, és a gyártóüzem kiterjed 20.000 négyzetméter . A cég a folyadékzáró rendszerek biztonságos és megbízható működésére összpontosít, segítve ügyfeleit a folyamatkörülményeiknek megfelelő tömítési technológia azonosításában.

Több gyártósor támogatja a tömítőtömítések és a kapcsolódó tömítőanyagok tervezését és gyártását a kőolaj-, vegyipar-, energia-, hajógyártás- és gépgyártás ágazatokban. Ipari tömítésgyártóként az elsődleges termékpaletta magában foglalja a spirális tekercses tömítéseket, a gyűrűs csatlakozási tömítéseket, a kammprofil tömítéseket, a hullámos fém tömítéseket, a szigetelőkészlet-tömítéseket és az azbesztmentes tömítéseket, amelyek fémes és félig fémes tömítéseket is tartalmaznak.

A spiráltekercses tömítéseket szállító vállalat számos régióban ügyfelei számára támogatja az OEM spiráltekercses tömítési programokat és az egyedi spiráltekercses tömítésekre vonatkozó kéréseket a szabványos katalógusa mellett, a tömítési termékpaletta több éves gyártási tapasztalatára támaszkodva.

A vállalat az integritás, a precizitás, az innováció és a kölcsönös siker alapelvei mentén tevékenykedik, azzal a céllal, hogy hosszú távú értéket teremtsen az ügyfelek, az alkalmazottak és a tágabb értelemben vett folyadéktömítési iparág számára.

Gyakran ismételt kérdések a spirális sebtömítésekkel kapcsolatban