Rilson tömítés
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS a biztonságos és megbízható biztosítására szentelt Folyadék -tömítő rendszerek üzemeltetése, kínálat Ügyfelek a megfelelő tömítési technológiában megoldások.
Mik a különböző típusai Spirális seb tömítések
A spirálisan tekercselt tömítéseket általában kétféleképpen osztályozzák: a gyűrű kialakítása és a tömítőelem belsejében használt tekercs és töltőanyag kombinációja szerint. A gyűrűkonfigurációs lehetőségek közé tartozik a spirálisan tekercselt tömítés belső gyűrűvel , a spirálisan tekercselt tömítés külső gyűrűvel csak, a spirálisan tekercselt tömítés belső gyűrű nélkül , és egy alapstílus, amelyet támasztógyűrű nélkül gyártottak. Az anyagkombinációkat általában a töltőanyag típusa szerint csoportosítják, mint például a grafit, PTFE vagy csillám, és a technológiai közeghez és a karima anyagához illeszkedő fém tekercsszalaggal párosítják.
Mivel a karima mérete, az üzemi hőmérséklet és a lezárandó közeg alkalmazásonként változó, a spirálisan tekercselt tömítés megfelelő típusának az üzemi állapothoz való hozzáigazítása központi szerepet játszik a peremcsatlakozás stabil, hosszantartó tömítésének elérésében.
Hogyan a Spirális seb tömítés Építve
A spirálisan tekercselt tömítést alakított fémhuzal és lágy töltőanyag váltakozó kombinációjával készítik, sűrű gyűrűvé tekercselve. Amikor két karima között összenyomják, a váltakozó rétegek hatékony tömítést képeznek, miközben olyan fokú rugalmasságot biztosítanak, amelyet a sima fém tömítések nem nyújtanak.
Tekercs- és töltőrétegek
A fém tekercselés adja a tömítés szerkezeti szilárdságát, míg a töltőréteg kitölti a mikroszkopikus felületi egyenetlenségeket a karima felületén. A töltőanyag és a tekercsfém egymástól függetlenül cserélhető, hogy megfeleljen a különböző kémiai kompatibilitási követelményeknek, ezért a spiráltekercses tömítések olyan sok típuskombinációban állnak rendelkezésre.
A V alakú fémszalag
A fémszalag közepén elhelyezkedő V alakú korona kis rugóként működik, így a tömítés rugalmasabbá válik változó hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett. Ha a tömítés összenyomásához rendelkezésre álló csavarterhelés korlátozott, a tekercselés sűrűsége és a tömítés méretei beállíthatók, hogy továbbra is hatékony tömítést biztosítsanak.
A spirális tömítések típusai gyűrű konfiguráció szerint
A gyűrű konfigurációja általában az első besorolás, amelyet a vásárlónak meg kell erősítenie, mivel ez közvetlenül függ a tömített karima kialakításától. A külső központosító gyűrű pontosan pozícionálja a tömítést a karima csavarkörén belül, és nyomáskorlátozóként működik, míg a belső gyűrű növeli a radiális szilárdságot, csökkenti a karima erózióját, és védi a tekercset a folyamatközegtől.
| Ring konfiguráció | Tipikus leírás |
|---|---|
| Belső gyűrűvel | Külső központosító gyűrű plusz belső gyűrű a radiális támaszték és karimavédelem érdekében |
| Csak külső gyűrűvel | Csak a külső központosító gyűrű, általánosan használt szabványos emelt homlokperemeken |
| Belső gyűrű nélkül | Tömítőelem külső gyűrűvel, külön belső tartógyűrű nélkül |
| Gyűrű nélkül | Csak tömítőelem, gyakran használják ott, ahol a tömítés egy szűk horonyba illeszkedik |
Tipikus gyűrűkonfiguráció-használat a karimás alkalmazásokban
45% Belső gyűrűvel
30% Csak külső gyűrű
20% Belső gyűrű nélkül
5% Gyűrű nélkül
Az ábrák az általános eloszlási mintákat mutatják be a gyakori ipari karimaalkalmazásokban, és csak illusztrációs összehasonlítás céljából láthatók.
Spirális tömítések típusai töltőanyag szerint
A töltőanyag kiválasztása elsősorban az üzemi hőmérséklettől és a kémiai expozíciótól függ. A grafit töltőanyag az egyik legszélesebb körben használt lehetőség, mivel széles hőmérsékleti tartományban jól teljesít, és sokféle technológiai közegnek ellenáll, bár általában távol tartják az erősen oxidáló környezettől, nagyon magas hőmérsékleten. A PTFE töltőanyagot gyakran választják oxidáló vagy agresszív vegyszerekhez, ahol a grafit nem megfelelő. A csillám alapú töltőanyagot magasabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz használják, és rugalmas, nem fémes alternatívák állnak rendelkezésre a könnyebb igénybevételhez vagy az alacsonyabb hőmérsékletű kiszolgáláshoz.
Tipikus maximális folyamatos üzemi hőmérséklet a töltőanyag típusa szerint
Csak hozzávetőleges referenciatartományok; a tényleges határértékek a pontos összetételtől, a tekercselési fémtől és a folyamat körülményeitől függően változnak.
A töltőanyag-típusok teljesítményének összehasonlítása
A grafittal töltött, PTFE-vel vagy csillámmal töltött spirális tömítések közötti választás általában a hőmérséklet-állóság, az oxidációval szembeni ellenállás, a kémiai kompatibilitási tartomány, a kompressziós visszanyerés és az általános tömítési megbízhatóság mérésétől függ az adott folyamat körülményei között.
Kitöltő típus teljesítményének összehasonlítása
Grafittal töltött PTFE-vel töltött Csillám töltve
Az értékelések relatívak és általános összehasonlításra szolgálnak; A tényleges teljesítmény a pontos összetételtől és a szolgáltatási feltételektől függ.
Tipikus tömörítési helyreállítási viselkedés
Ahogy a csavar terhelése a névleges érték felé növekszik, a spirálisan tekercselt tömítés fokozatosan fejleszti teljes visszarugózását és visszanyerési kapacitását. Ez a fokozatos helyreállítási minta az egyik oka annak, hogy a spirálisan tekercselt tömítések jobban alkalmazkodnak a kisebb karimamozgáshoz és a hőciklushoz, mint a lapos, nem fémes tömítések.
Általános helyreállítási trend a csavarok terhelési tartományában
A görbe egy általános helyreállítási mintát mutat; A pontos értékek a tömítés felépítésétől, a töltőanyag típusától és a beépítési feltételektől függően változnak.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő típusú spirális tömítést
A rendelkezésre álló spiráltekercses tömítéstípusok közötti választás általában a szervizfeltételek rövid listájának áttekintését jelenti, mielőtt megrendelést adna le a spiráltekercses tömítés szállítójától.
- Ellenőrizze az üzemi hőmérséklet-tartományt és azt, hogy a folyamat oxidáló vagy nem oxidáló környezetben fut-e, ami segít meghatározni a töltőanyag típusát.
- Ellenőrizze a nyomásértéket és a karima osztályát a megfelelő tekercssűrűség és gyűrűkonfiguráció beállításához.
- Ellenőrizze a kémiai kompatibilitást a technológiai közeg és a töltőanyag és a tekercsfém között.
- Illessze a gyűrű konfigurációját a karima felőli típushoz, mivel a megemelt felület, a nyelv és a horony, valamint a gyűrűs típusú csuklóstílusú hornyok mindegyike másképp helyezi el a tömítést.
- Erősítse meg a rendelkezésre álló csavarterhelést, mivel a korlátozott csavarterhelés miatt módosítani kell a tekercselés sűrűségét vagy a tömítés méretét.
Gyűrűs csatlakozási horony köré épített karimáknál általában gyűrűs kötéstömítést vagy tömör fém RTJ tömítést használnak a szabványos spirálisan tekercselt tömítés helyett, így a karima felőli típus korai megerősítése elkerüli a rossz termékcsalád megrendelését.
Szerelési szempontok a spirális tömítéseknél
- A tömítés felhelyezése előtt ellenőrizze a karima felületét, hogy nincsenek-e rajta sérülések vagy törmelékek.
- Pontosan központosítsa a tömítést a csavarkörön belül a külső gyűrű segítségével.
- Fokozatosan húzza meg a csavarokat keresztben, ahelyett, hogy egy irányban a karima körül dolgozna.
- Kerülje a spirálisan tekercselt tömítés újrafelhasználását, miután összenyomta és eltávolította a használatból.
- A fel nem használt tömítéseket laposan, nedvességtől távol tárolja, hogy a tekercs és a töltőanyag stabil állapotban maradjon.
A Ningbo Rilson tömítőanyagról
A Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.-t 2007-ben alapították, és Ningboban, Zhejiang tartományban található, és spirális tekercses tömítésgyártóként és spiráltekercses tömítések szállítójaként működik. A gyártóüzem körülbelül 20 000 négyzetméteren terül el, és több gyártósort futtat, amelyek a kőolaj-, vegyipari, energiaipari, hajógyártási és gépgyártási ágazatok termékeinek lezárására szolgálnak.
Spiráltekercses tömítésgyárként a vállalat spiráltekercseléses tömítéseket, gyűrűs csatlakozási tömítéseket, kammprofil tömítéseket, hullámos fémtömítéseket, szigetelőkészlet-tömítéseket és nem azbeszttömítéseket gyárt, a gyártás során strukturált belső minőség-ellenőrzési eljárásokat fenntartva. A több régióban lévő ügyfelekkel a vállalat az integritás, precizitás, innováció és hosszú távú ügyfélkapcsolatok köré épülő praktikus tömítéstechnológiai megoldásokra összpontosít.
Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Mire használható a spiráltekercses tömítés?
A spirálisan tekercselt tömítéseket a karimás csatlakozások tömítésére használják, és széles körben alkalmazzák a vegyi feldolgozásban, olaj- és gázvezetékekben, erőművekben, hőcserélőkben és nyomástartó edényekben.
2. kérdés: Hogyan tömít a spirálisan tekercselt tömítés?
Amikor két karima között összenyomják, a váltakozó fémtekercselés és a töltőrétegek alkalmazkodnak a karima felületének kisebb felületi egyenetlenségeihez, míg a fém tekercselés visszarugózást biztosít az érintkezési nyomás fenntartása érdekében.
3. kérdés: Miből készülnek a spirálisan tekercselt tömítések?
A spirálisan tekercselt tömítés egy formázott fém tekercsszalagból készül, amelyet puha töltőanyaggal kombinálnak, és gyakran párosulnak külső gyűrűvel, belső gyűrűvel vagy mindkettővel, a konfigurációtól függően.
4. kérdés: Mi a különbség a belső gyűrű és a külső gyűrű között egy spirálisan tekercselt tömítésben?
A külső gyűrű középre helyezi a tömítést a karimában, és korlátozza a kompressziót, míg a belső gyűrű radiális alátámasztást ad, segít csökkenteni a karima erózióját, és védi a tekercset a folyamatközegtől.
5. kérdés: Miért használjunk grafitot spirálisan tekercselt tömítésben
A grafit töltőanyagot széles körben használják, mert széles hőmérsékleti tartományban teljesít, és számos technológiai közegnek ellenáll, így általánosan használható választás a spirálisan tekercselt tömítésekhez.
6. kérdés: Hogyan válasszam ki a spiráltekercses tömítés méretét
A tömítés mérete általában a karima névleges csőméretéhez és nyomásosztályához igazodik, így a rendelés előtti első lépés a pontos karimaméretek és burkolat típusának megerősítése.
7. kérdés: Milyen nyomásértékre alkalmas a spiráltekercses tömítés?
A spirálisan tekercselt tömítéseket a karimanyomás-osztályok széles skálájában használják, a tekercselés sűrűsége és a gyűrű konfigurációja az adott nyomásértéknek megfelelően van beállítva.
8. kérdés: Mennyi ideig bírja a spirálisan tekercselt tömítés
Az élettartam függ az üzemi hőmérséklettől, a nyomástól, az érintett technológiai közegtől és a telepítés előtti tárolási körülményektől, ezért általában javasolt az ütemezett leállások során az időszakos ellenőrzés.
9. kérdés: A spirálisan tekercselt tömítések újrafelhasználhatók
A spirálisan tekercselt tömítéseket általában egyszeri használatra szánják, mivel a tekercs és a töltőanyag elveszíti visszarugózási kapacitását, ha összenyomják és kivonják a használatból.
10. kérdés: Hogyan kell helyesen felszerelni a spirálisan tekercselt tömítést
A helyes beszerelés magában foglalja a karima felületeinek ellenőrzését, a tömítés központosítását a csavarkörön belül, és a csavarok fokozatos, keresztirányú meghúzását az egyenletes összenyomás érdekében.
