Rilson tömítés
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS a biztonságos és megbízható biztosítására szentelt Folyadék -tömítő rendszerek üzemeltetése, kínálat Ügyfelek a megfelelő tömítési technológiában megoldások.
1. V-alakú fémöv: Pontosan kialakított elasztikus motor
Szerkezeti jellemzők
Geometriai paraméterek: A tipikus V alakú szög 90 ° ± 5 °, és az öv vastagsága 0,15-0,25 mm
Hullámtervezés: A csúcs-völgy magassági különbsége 0,3-0,5 mm, és minden centiméter 8-12 hullámegységet tartalmaz
Anyagválasztás: 304/316 A rozsdamentes acél 65% -ot, a nikkel-alapú ötvözetek pedig a csúcskategóriás piac 30% -át teszik ki
Tavaszi akció mechanizmus
Amikor a karima csavar tengelyirányú nyomást gyakorol:
Kezdeti kompressziós szakasz (nyomás 5-15mpa):
A V-alakú hullámcím először rugalmas deformáción megy keresztül
A fémöv magassága 30–40%-kal csökken, elasztikus potenciális energiát tárolva
Munkaállapot:
A folyamatos nyomás lehetővé teszi a töltőanyag (grafit/PTFE) számára, hogy teljes mértékben kitöltse a mikroszkopikus réseket
A fém öv körülbelül 60% -os deformációt tart fenn, folyamatos visszapattanási erőt képezve
Kompenzációs szakasz:
Amikor a karima felülete 0,1-0,3 mm-es elmozdulást eredményez a termikus tágulás és az összehúzódás miatt
A tárolt rugalmas potenciális energia felszabadul a ≥ 50 mPa tömítési nyomás fenntartása érdekében
Laboratóriumi adatok: 1000 termikus ciklus (-50 ~ 400 ℃) után a kiváló minőségű spirálseb-tömítések továbbra is fenntarthatják a kezdeti tömítőerőt.
2. A többlépcsős tömítő rendszerek együttműködési műveletei
A fémszíjak és a töltőanyagok arany kombinációja
| Alkatrészek | Funkció | A legfontosabb műszaki paraméterek |
| V alakú fémszalag | Biztosítson mechanikai erőt és elasztikus helyreállítást | Hozamszilárdság ≥ 205mPa |
| Töltőanyag | Középszintű tömítés elérése | Grafit sűrűség 1,0-1,2 g/cm³ |
| Belső és külső gyűrűk | Szerkezeti védelem és pozicionálás | Rés a gyűrű és a fém öv között ≤ 0,05 mm |
Három védelmi vonal a dinamikus tömítéshez
- Fémszalag érintkező pecsétje: A makro szivárgáscsatornák blokkolása
- Pecsét a csomagoló rétegek között: A nano méretű pórusok megakadályozzák a molekuláris behatolást
- Karima-Gashet interfész tömítés: felületi érdesség illesztése a mikron szintű tömítés eléréséhez
3. A spirálseb tömítések
Dinamikus tömítés alkalmazkodóképesség
V alakú fémszalag rugóhatás: A folyamatos visszapattanási erőt nyomás alatt generálják (elasztikus visszanyerési sebesség ≥ 85%)
Többrétegű tömítőgát: fémszíj és töltőanyag 3 réteg szinergetikus tömítés (makró/meso/mikro) előnyei: A karima hő deformációjának automatikus kompenzációja (0,1-0,5 mm-es elmozdulás), a tömítés stabilitásának fenntartása nyomásingadozási körülmények között (például a szivattyú szelep-stop-stop ütés)
Mért adatok: 100 hőmérsékleti ciklus (-50 ~ 400 ℃) után továbbra is fenntarthatja a kezdeti tömítőerőt.
Tolerancia a szélsőséges munkakörülményekkel szemben
Fémszíj-hőmérsékleti ellenállás-határ: 316L rozsdamentes acél, akár 800 ℃ -ig, nikkel-alapú ötvözet 1100-ig ℃
Csomagolás közepes ellenállás -kialakítás: Az erős savval szembeni grafitrezisztens, PTFE ellenálló az erős lúgokkal szemben, a csillám ellenálló sugárzási előnyökkel szemben: a teljes hőmérsékleti tartomány lefedése -196 ℃ -től 1100 ℃ -ig terjed (az LNG -t az olaj finomítási forgatókönyveire), a kémiai korrózióval szemben 0-14 (például 98% -os kénsav -csővezeték)
Testreszabható felépítés
Paraméterezett beállítás: Állítsa be az elasztikus modulust a fémszíj-rétegek számának (4-16 réteg) megváltoztatásával
Vonógyűrű kiválasztása: A belső gyűrű javítja az elleni küzdelmet, és a külső gyűrű pontosan elhelyezkedő előnyök: alkalmazkodik a különféle karima-előírásokhoz, például az ASME/EN/DIN-hez, az alacsony csavar terhelési körülményeihez optimalizálva (a specifikus nyomás akár 30mPa-ra is lehet)
Biztonság és megbízhatóság
Fém csontváz anti-creep: hidegen hengerelt rozsdamentes acél öv hozamszilárdsága ≥205 mPa
Hiba figyelmeztető mechanizmus: A szivárgás először áthalad a csomagoló rétegen, hogy elkerülje a hirtelen meghibásodási előnyöket: Pass API 6A/ASME B16.20 és más szigorú tanúsítások, 10 éves karbantartásmentes nagynyomású csővezetékek finomítókban
Gazdasági előnyök
Hosszú élettartamú kialakítás: Tipikus szolgáltatási élettartam 8-10 év (azbeszt csak 1-2 év)
Alacsony karbantartási költség: A csere gyakorisága 80% -kal csökkent. Előnyök: Az átfogó költségek 40% -kal alacsonyabbak, mint
Környezetvédelmi megfelelés
Azbesztmentes kialakítás: megfelel az EU elérésének előírásainak
Újrahasznosítható anyagok: Fémszíj -újrahasznosítási arány ＞ 95% -os előnyök: Az ISO 14001 Környezetkezelési rendszer tanúsítványa, megfelel a radioaktív anyagok nulla felszabadításának követelményeinek a $ $ $
