Rilson tömítés
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS a biztonságos és megbízható biztosítására szentelt Folyadék -tömítő rendszerek üzemeltetése, kínálat Ügyfelek a megfelelő tömítési technológiában megoldások.
A szigetelő alátétek önmagukban nem akadályozzák meg a galvanikus korróziót
A galvanikus korrózió legmegbízhatóbb módja a csavaros karimás csatlakozásoknál nem egyetlen alátét alkalmazása – ez egy teljes szigetelőrendszer. Egy megfelelően megtervezett szigetelő tömítés készlet három elemet egyesít: szigetelő alátéteket a csavarfej és anya alatt, egy szigetelő hüvelyt a csavarszár felett, és egy szigetelő tömítőtestet a két karimafelület között. Hagyja ezek közül bármelyiket, és a korróziós áramkör megtartja a híd utat a csatlakozáson keresztül.
A terepi mérnökök gyakran csak a lapos alátéteket cserélik nejlon alátétekre, majd továbbra is mérik az aktív korróziót a karimánál. A karima furatának furatát érintõ csavarszár, vagy a tömítés külsõ átmérõjével szembeni anya rövidre zárja az erõfeszítést. A különböző fémek közötti minden fémes érintkezést meg kell szakítani.
A NACE International (jelenleg AMPP) Impact tanulmánya szerint a korrózió globális költségét a közzététel időpontjában nagyjából évi 2,5 billió USD-ra becsülték. Az illesztések galvanikus korróziója ennek a számnak egy jelentős része. A szigetelő alátétek, hüvelyek és tömítőtestek összehangolt készletként történő felszerelése az egyik legalacsonyabb költségű módja a meglévő csövek védelmének a karima áttervezése nélkül.
A lényeg: Adja meg a teljes készletet – alátét, hüvely és tömítés test – egyetlen szállítótól, így az anyagokat, a méreteket és az elektromos besorolásokat együtt tesztelik, nem pedig a helyszínen találgatják.
Miért támadja meg a galvanikus korrózió a karimás csatlakozásokat?
Galvanikus korrózió akkor következik be, amikor két különböző elektrokémiai potenciállal rendelkező fém érintkezik elektromosan elektrolit jelenlétében. Az elektronok az aktívabb fémből (anód) a nemesebb fémbe (katódba) áramlanak, és az anód gyorsított sebességgel oldódik. Egy tipikus, rozsdamentes acél csavarozással ellátott szénacél karimában a karima felülete az anód – a csavarok fennmaradnak, míg a karima a csavarkör körüli horonyban korrodálódik.
A karimás ízületek különösen sérülékenyek, mivel:
- A csavarlyukak és a menetgyökerek felfogják a nedvességet és a fémfelülethez tartják.
- A nagy csavarterhelés feltöri a védő oxidrétegeket, szabaddá téve a csupasz fémet.
- A só, a technológiai vegyszerek vagy a nedves gőz ipari környezetben hatékony elektrolitként működnek.
- A hőciklus páralecsapódást hoz létre a karimás felületeken, így a kötés nedves maradhat még látszólag száraz üzemelés esetén is.
A tengeri csővezetékekben, tengeri platformokon, vízkezelő vonalakon és vegyi üzemekben a leggyakoribb sérülési mintázat a csavarfejek körüli lyukacsosodás, a karimán lévő vörösesbarna oxidfoltok és az alátétfelület alatti szakasz elvesztése.
Hogyan szakítják meg a szigetelő tömítőkészletek az elektromos áramkört
A szigetelési megközelítés úgy működik, hogy megszakítja a fémes folytonosságot minden olyan ponton, ahol a karimás szerelvény befejezhet egy elektromos hurkot:
- Szigetelő tömítés test elválasztja a két karimafelületet, így az áram nem tud áthaladni magán a csatlakozáson.
- Szigetelő hüvely lefedi a csavarszárat a karima furatában, megakadályozva az érintkezést a csavar és a furat fala között.
- Szigetelő alátétek a csavarfej és az anya alatt szigetelje el a rögzítőelemeket a karima felületeitől mindkét oldalon.
Az alábbi ábra azt mutatja, hogy a szigetelő alátétkészlet hogyan helyezkedik el egy csavaros karimás csatlakozáson belül.
A karbantartás során történő utólagos felszereléshez a meglévő csapokat szigetelő hüvelyekkel és alátétekkel lehet felszerelni, mielőtt a karimákat felhúznák. A kritikus szabály az, hogy a hüvelynek le kell fednie a csavarszár teljes hosszát a karima furatában. Egy félhosszú hüvely szabadon hagyja a fémet, amely megérinti a furat falát, és újra létrehozza a korróziós utat.
Ha a szolgáltatás agresszív közeggel, magas hőmérséklettel vagy katódos védelemmel jár, használja komplett szigetelő tömítőkészletek a karima besorolásának megfelelő anyagokkal. A kritikus alkatrészek korróziójának és kopásának megelőzésére vonatkozó alkalmazás-specifikus útmutatást az áttekintésünk tartalmazza hogyan akadályozzák meg a szigetelő tömítőkészletek a kritikus alkatrészek korrózióját és kopását .
Egyedi szigetelő tömítéskészletek gyártói, OEM/ODM beszállítók – Ningbo Rilson A Ningbo Rilson Sealing Anyag Co., Ltd. egy kínai szigetelő tömítőkészlet-gyártó és szigetelő tömítéskészlet OEM/ODM beszállítója,... Termék megtekintése → Szigetelő alátétanyagok: gyakorlati összehasonlítás
A legtöbb karimás szigetelő alkalmazást három anyagcsalád jól kezeli: nylon, üvegerősítésű epoxi laminátumok (G10/G11) és nagy teljesítményű polimerek, például PEEK és PTFE. Az alábbi táblázat összehasonlítja azokat a tulajdonságokat, amelyek a legfontosabbak a galvanikus leválasztáshoz használt alátétek kiválasztásakor.
| Material | Max folyamatos hőmérséklet (°C) | Nyomószilárdság (kb.) | Vízfelvétel, 24 óra (%) | Kulcs erőssége |
|---|---|---|---|---|
| Nylon PA66 | ≈105 | ≈85 MPa | ≈1.3 | Olcsó, megmunkálható |
| G10 üveg-epoxi | ≈140 | ≈380 MPa | ≈0,25 | Nagy szilárdságú, mérettartó |
| G11 üveg-epoxi | ≈180 | ≈420 MPa | ≈0,15 | Nagyobb melegszilárdság, mint G10 |
| PEEK | ≈250 | ≈120 MPa | ≈0,10 | Vegyi ellenállás |
| PTFE | ≈260 | ≈25 MPa | ≈0,01 | Széles vegyszerállóság |
| Neoprén | ≈95 | Alacsony | ≈1,0 | Rugalmas, alacsony nyomású tömítés |
Az emelt hőmérsékletű vezetékeknél az alátét anyagának használati korlátja az egyik első tervezési ellenőrzés. Az alábbi táblázat a tipikus folyamatos hőmérsékletű mennyezeteket mutatja ehhez a hat anyaghoz.
A vízfelvételt gyakran figyelmen kívül hagyják mindaddig, amíg egy tengeri vagy víz alatti telepítés meghiúsul. A nylon 24 óra alatt több mint 1% nedvességet képes felvenni, ami rontja a felületi ellenállást és idővel gyengíti a szigetelő gátat. Az üveg-epoxi laminátumok és a PEEK sokkal szárazabbak maradnak, ezért a tengeri specifikációk általában G10-et vagy G11-et igényelnek a nylon helyett.
Tengeri és víz alatti szolgáltatás
A tengervízbe merítéshez olyan anyagot adjon meg, amely alacsony nedvességfelvétellel rendelkezik, és ellenőrizze a felület szigetelési ellenállását a vízzel való érintkezés után. G10, G11 és PEEK legyen az első jelölt. A nylon és a neoprén önmagukban nem megbízhatóak a hosszan tartó víz alatti szerkezeti csavarozáshoz.
Szerkezeti csavarozás és csúszáskritikus csatlakozások
Ahol nagy szorítóterhelést kell fenntartani, a nyomószilárdság és a kúszási ellenállás fontosabb, mint az ár. A puha alátét a nyomaték hatására összetörhet vagy ellazulhat, így a csukló előfeszítése a tervezett minimum alá csökken. Ilyen esetekben a dokumentált mechanikai tulajdonságokkal rendelkező laminált alátét a biztonságosabb választás. Változatos hőmérséklet és közeg kombinációkhoz a mi nem fém tömítési lehetőségek laminált alátétekkel párosítható, hogy a teljes csatlakozás elektromosan szigetelve maradjon.
Egyedi nem fém tömítések gyártói, OEM/ODM beszállítók – Ningbo Rilson Sea A Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. egy kínai nemfémes tömítésgyártó és nem fémes tömítés OEM/ODM beszállítója, cégünk... Termék megtekintése → Tervezési és telepítési tényezők, amelyek meghatározzák a hosszú távú védelmet
A teljes hosszúságú ujjak nem alkuképesek
A szigetelő hüvelynek a csavarszár teljes hosszában végig kell futnia a karima furatán belül. A részleges karmantyúk a térhibák leggyakoribb okai, mivel a szár szabadon lévő része hozzáér a furat falához, és befejezi az áramkört. A perselyek megrendelése előtt mérje meg a tényleges csavarmarkolat-hosszt, ne a karima névleges vastagságát.
Nyomaték, kúszás és előfeszítés megtartása
A polimer alapú alátétanyagok tartós nyomás alatt kúsznak. A nylon alátét közvetlenül a meghúzás után szilárdnak tűnhet, de a hőciklus után jelentős részt veszít az előfeszítésből. Ezt vegye figyelembe a fuga kialakításánál keményebb laminált anyag használatával vagy az első hőciklus utáni újrahúzással. Ha a karima specifikációja lehetővé teszi, a szabályozott nyomatéksorozat a forró csuklón egy utolsó áthaladással segít stabilizálni a szerelvényt.
Karima felületkezelése és alátét geometriája
Az alátét külső átmérőjének le kell fednie a teljes csavarfej-üléket anélkül, hogy túlnyúlna a karima letörésén. A túlnyúlás koncentrálja a feszültséget, és megrepedhet a laminált alátétek. A belső átmérőnek szabaddá kell tennie a csavarmenetet, nem dörzsölheti hozzá a meghúzás során.
A különböző nyomásosztályú csőrendszerek eltérő készletgeometriát és anyagvastagságot igényelnek. Műszaki útmutatónk a hogyan felelnek meg a szigetelő tömítéskészletek a különböző csőrendszerek tömítési és szigetelési igényeinek részletesebben ismerteti a kiválasztási folyamatot.
Szigetelő alátét beszerzési ellenőrzőlista
Mielőtt szigetelő alátéteket vagy teljes készletet rendelne, olvassa el ezt az ellenőrző listát, hogy elkerülje azokat a hibákat, amelyek általában csak a telepítés után merülnek fel:
- Anyagtanúsítványokat és nyomon követhetőséget kell megkövetelni minden tételnél.
- Ellenőrizze a vízfelvételt, a szigetelési ellenállást és a maximális üzemi hőmérsékletet az aktuális környezethez képest.
- Ellenőrizze, hogy a hüvely azonosítója megegyezik-e a csavarral, és a hüvely külső átmérője illeszkedik-e a karima furatához.
- Vásároljon alátétet, hüvelyt és tömítést összehangolt készletként, hogy az elektromos besorolásokat ne érvénytelenítsék a nem megfelelő alkatrészek.
- Magas hőmérsékletű vagy víz alatti szervizelés esetén használja a gyártó dokumentált vizsgálati jelentését az általános anyagnevek helyett.
A házon belüli anyagismerettel rendelkező beszállítók segíthetnek a szigetelőrendszer karimaszabványhoz igazításában. Ha az anyagokat külön szerzi be, ellenőrizze a mechanikai és elektromos tulajdonságait tömítés alapanyagok dokumentált tulajdonságokkal mielőtt elkötelezné magát egy nagy beszerzési tétel mellett.
Egyedi tömítés-alapanyag-gyártók, OEM/ODM beszállítók – Ningbo Rilson Sea A Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. egy kínai tömítés-alapanyag-gyártó és tömítés-alapanyag-gyártó, OEM/ODM beszállító, cégünk... Termék megtekintése → GYIK a galvanikus korrózió elleni szigetelő alátétekről
Ezeket a kérdéseket halljuk leggyakrabban a karbantartó mérnököktől és a beszerzési csapatoktól. Az összetevők részletesebb magyarázatához lásd a bevezetőnket mik azok a szigetelő tömítőkészletek és hogyan működnek az ipari alkalmazásokban .
Q1: Mire használják a szigetelő alátéteket?
Megszakítják az elektromos utat a csavaros és a karimás alkatrészek között, megakadályozva a galvanikus korróziót a különböző fémcsatlakozásokban.
2. kérdés: Megakadályozhatják a nejlon alátétek a galvanikus korróziót?
Száraz beltéri üzemben igen, de a nylon felszívja a nedvességet és terhelés alatt kúszik, így nem megbízható tengeri vagy magas hőmérsékletű csavarozáshoz.
Q3: Mi a legjobb anyag a galvanikus szigetelő alátétekhez?
G10 vagy G11 üveg-epoxi laminátumok a legtöbb szerkezeti karimához; PEEK vagy PTFE, ha vegyszerállóság vagy magasabb hőmérsékleti képesség szükséges.
4. kérdés: Hatékonyak a szigetelő alátétek tengervízbe merítéskor?
Igen, ha a teljes készletet használják, és az alátét anyagának nagyon alacsony a vízfelvétele, például G10, G11 vagy PEEK.
K5: Milyen vastagnak kell lennie egy szigetelő alátétnek?
Általában legalább 1,5-3 mm szabványos csavarozáshoz, vastagabb alátétekkel a nagyobb axiális teherbírást igénylő, nehéz szerkezeti karimás csatlakozásokhoz.
6. kérdés: Mi az a szigetelő tömítőkészlet?
Összehangolt készlet, amely szigetelő tömítéstestet, szigetelő alátéteket és szigetelő hüvelyeket tartalmaz, amelyek a csavaros karimás csatlakozások elektromos leválasztására szolgálnak.
