Miért tudnak egy KammProfile -tömítés megbízható tömítési teljesítményt nyújtani nyomás körülmények között?

A Kammprofil tömítések megbízható tömítési teljesítményt nyújthat nyomásfeltételek mellett, elsősorban annak egyedi kialakításának és szerkezeti jellemzőinek köszönhetően.
Szerkezeti tervezés: A KammProfile tömítések kialakítását a fogaskerekek fog alakú szerkezete ihlette. Ez a kialakítás lehetővé teszi a tömítés számára, hogy alkalmazkodjon és illeszkedjen a két érintkezési felület komplex geometriájához, ha külső nyomásnak van kitéve. A fogak közötti rések jelenléte miatt ezek a hiányosságok kitölthetik és lezárhatják a tömítőfelületek között a mikro-rést, hatékonyan megakadályozva a folyadékok vagy gázok szivárgását. Ez a kialakítás nemcsak javítja a tömítés megbízhatóságát, hanem javítja a tömítés stabilitását is a nagynyomású környezetben.
Labirintus tömítőhatás: A KammProfile tömítések és a tömítőfelület között képződött több koncentrikus vonalkontaktus a labirintus tömítéshez hasonló szerkezetet hoz létre. Ez a kialakítás rendkívül összetetté teszi a szivárgási utat. Amikor a közepes megpróbál kiszivárogni a tömítésen keresztül, meg kell kerülnie a több koncentrikus vonal érintkezési pontját, ami jelentősen növeli a szivárgás nehézségét. A labirintus tömítéshatása nemcsak javítja a pecsét megbízhatóságát, hanem biztosítja azt is, hogy a tömítés fenntartja a stabil tömítés teljesítményét olyan kemény környezetben, mint a magas hőmérséklet és a magas nyomás.
Rugalmassági és deformációs jellemzők: A kammprofile tömítések általában bizonyos fokú rugalmasságú anyagokból készülnek, lehetővé téve számukra, hogy bizonyos mértékben deformálódjanak külső nyomás alatt. Ez a deformációs képesség lehetővé teszi a tömítés számára, hogy jobban megfeleljen a tömítőfelületeknek, szigorúbb pecséttel. Ezenkívül, mivel a KammProfile tömítések képesek alkalmazkodni a tömítőfelületek különböző formájához és méretéhez, szélesebb körű alkalmazásokkal rendelkeznek. Akár lapos, akár ívelt felületek esetén a KammProfile tömítések megbízható tömítési teljesítményt nyújthatnak.
Betakarító rétegek: A kammprofile tömítések tömítésének javítása érdekében gyakran egy réteg lágy anyag, például grafit vagy PTFE (polietrafluor -etilén), gyakran alkalmazzák a felületükre. Ezeknek az anyagoknak jó tömítési tulajdonságai és kémiai stabilitása van, hatékonyan megakadályozva a közepes szivárgást. Ellenállnak a korróziónak és a kopásnak is, meghosszabbítva a tömítés élettartamát. A burkolatú anyagok megválasztását a közeg és a munkakörnyezet jellemzői alapján kell optimalizálni annak biztosítása érdekében, hogy a tömítés különféle körülmények között fenntartja a stabil tömítés teljesítményét.
Alacsonyabb előzetes meghosszabbító erő: A hagyományos tömítésekhez képest a KammProfile tömítések általában nem igényelnek nagy szorító erőt a jó tömítési teljesítmény eléréséhez. Ez csökkenti a berendezések és a tömítő felületek károsodását a telepítés során, valamint a telepítés és karbantartás nehézségeit. Az alacsonyabb előzetes erőfeszítés elősegíti a KammProfile-tömítéseket is, hogy a külső nyomás alatt jobban megőrizze alakját és tömítését, javítva a pecsét megbízhatóságát és stabilitását. Ez a tulajdonság a kammprofile -tömítéseket szélesebb körben alkalmazza olyan kemény környezetben, mint például a magas nyomás és a magas hőmérséklet.
Összefoglalva: a kammprofile tömítések megbízható tömítési teljesítményt nyújthatnak nyomás körülmények között, elsősorban annak egyedi kialakításának, labirintus tömítésének, rugalmasságának és deformációs tulajdonságainak, a rétegek lefedésének és az alacsonyabb meghökkentő erőnek köszönhetően. Ezek a tulajdonságok miatt a kammprofile tömítések ideális választássá teszik a nagynyomású és magas hőmérsékletű tömítés alkalmazást.