Rilson tömítés
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS a biztonságos és megbízható biztosítására szentelt Folyadék -tömítő rendszerek üzemeltetése, kínálat Ügyfelek a megfelelő tömítési technológiában megoldások.
Nem fémes tömítések should be replaced immediately when signs of leakage, compression set, cracking, or chemical degradation appear. A legtöbb ipari alkalmazásban effektív élettartamuk kb 1-5 év , a hőmérséklettől, a nyomástól és a közeg expozíciójától függően.
Ha túl sokáig vár az elhasználódott tömítések cseréjével, az növeli a folyadékszivárgás, a nyomásveszteség, a berendezés leállásának és még a biztonsági veszélyek kockázatát is. A tervezett karbantartás során végzett megelőző csere gyakran költséghatékonyabb, mint a reaktív javítás.
A gumiból, PTFE-ből, grafitból vagy szálas kompozitokból készült nem fémes tömítések idővel elhasználódnak. A következő figyelmeztető jelzések a csere szükségességét jelzik:
A tömörítési készlet meghaladja 25-30% jelentősen csökkenti a tömítési teljesítményt és növeli a szivárgás kockázatát.
A nem fémes tömítések élettartama az anyagösszetételtől és a működési feltételektől függően változik.
| Anyag típusa | Tipikus hőmérsékleti tartomány | Becsült élettartam |
|---|---|---|
| Gumi (NBR/EPDM) | -40°C és 120°C között | 1-3 év |
| PTFE | 260°C-ig | 3-5 év |
| Tömörített rost | 200°C-ig | 2-4 év |
| Grafit | 450°C-ig | 4-5 év |
A zord működési környezet lerövidíti a tömítés élettartamát. A legfontosabb befolyásoló tényezők a következők:
Például a maximális határ közelében lévő hőmérsékletnek való folyamatos kitettség csökkentheti a tömítés élettartamát 40-50% .
A tervezett leállások alatti proaktív csere minimálisra csökkenti a kockázatot. A sürgősségi tömítések meghibásodása gyakran nem tervezett leálláshoz vezet, ami lényegesen többe kerül a javításokhoz és a termelési veszteségekhez.
Az ipari karbantartási irányelvek legalább a nem fémes tömítések ellenőrzését javasolják 12 havonta egyszer mérsékelt körülmények között és gyakrabban magas stresszes környezetben.
Normál körülmények között évente legalább egyszer, magas hőmérsékleten vagy vegyi alkalmazásoknál 3-6 havonta.
Általában nem. A legtöbb nem fémből készült tömítés összenyomás után elveszíti rugalmasságát és tömítési integritását.
A túlzott hőmérséklet, a nem megfelelő nyomaték, a vegyi hatás és a rossz felület-előkészítés gyakori okok.
Igen, különösen, ha a maximális névleges hőmérsékleti határok közelében működik.
Általában igen, különösen vegyi és magas hőmérsékletű alkalmazásoknál.
Folyadékszivárgás, nyomásveszteség, berendezés károsodása és potenciális biztonsági veszélyek.