Milyen általános anyagokat használnak a nem fémes tömítésekhez?

Nemfémes tömítések alapvető elemei az alkalmazások tömítésében az iparágak széles skáláján, ideértve az autóipari, gyártási, olaj- és gázt, valamint a kémiai feldolgozást. Ezeket a tömítéseket úgy tervezték, hogy megbízható tömítést biztosítsanak a két párosító felület között, megakadályozva a folyadékok vagy gázok szivárgását. A nem fémes tömítések anyagának megválasztása döntő jelentőségű, mivel közvetlenül befolyásolja a tömítés teljesítményét, tartósságát és képességét, hogy ellenálljon az olyan specifikus működési körülményeknek, mint például a hőmérséklet, a nyomás és a vegyi anyagok kitettsége. Számos általános anyagot használnak a nem fémes tömítésekhez, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságai és az egyes alkalmazásokhoz való alkalmasság alapján választják ki.

Az egyik legszélesebb körben használt anyag a nem fémes tömítésekhez gumi , konkrétan elasztomerek, például nitrilgumi (NBR), neoprén, EPDM (etilén -propilén -dién -monomer) és szilikon. A gumi -tömítések kiváló tömítő képességeket kínálnak, mivel rugalmasságuk és képesek a szabálytalan felületekhez való megfelelés miatt. A nitrilgumi különösen értékelik az olajokkal és üzemanyagokkal szembeni ellenállása miatt, így ideális az autóipari és ipari alkalmazásokhoz. Az EPDM viszont nagyon ellenálló az ózon, az időjárással és az öregedéssel szemben, így alkalmas kültéri alkalmazásokra és környezetre, amely ultraibolya (UV) sugárzásnak vannak kitéve. A magas hőmérsékletű ellenállásukról ismert szilikon gumi tömítéseket gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyek szélsőséges hőmérsékleteket tartalmaznak, például az élelmiszer- és gyógyszeriparban.

PTFE (Poli -metrafluor -etilén) egy másik általános anyag, amelyet a nem fémes tömítésekben használnak. A PTFE -tömítések nagyon ellenállnak a kémiai támadásoknak, így ideálisak agresszív vegyi anyagokat vagy oldószereket tartalmazó alkalmazásokhoz. Nem reaktívak is, kiváló teljesítményt nyújtanak mind a magas hőmérsékleten, mind a nagynyomású környezetben. A PTFE-t széles körben használják a kémiai feldolgozásban, a gyógyszeriparban és az élelmiszeriparban, ahol elengedhetetlen a kemény vegyi anyagok és a magas hőmérsékletű anyagok tömítése. Ezenkívül a PTFE alacsony súrlódási tulajdonságai hasznossá teszik az alkalmazásokhoz, ahol zökkenőmentes mozgásra és alacsony kopásra van szükség.

Parafa egy olyan hagyományos anyag, amelyet továbbra is széles körben használnak a nem fémes tömítésekhez, különösen olyan alkalmazásokban, ahol mérsékelt nyomás és hőmérsékleti körülmények vannak. A parafa tömítések jó összenyomhatóságot és ellenálló képességet kínálnak, lehetővé téve számukra, hogy hatékony pecséteket hozzanak létre alacsony és közepes nyomású környezetben. A parafa gyakran más anyagokkal, például gumi vagy nitrilekkel kombinálódik, hogy javítsa teljesítményét, különösen az autóipari és ipari gépek lezárása érdekében. Ezeket a kompozit parafa-rombuszos tömítéseket általában használják a motor alkatrészeiben, a cső karimákban és a szelep tömítésekben.

Egy másik, általánosan használt anyag a grafit - A grafit tömítések kivételes ellenállást kínálnak a magas hőmérsékletekkel és a nyomásgal, így ideálisak a szélsőséges körülmények között, például az erőművekben, a finomítókban és a kipufogórendszerekben. A grafit kémiailag stabil, és képes mind savas, mind bázikus anyagok kezelésére. Használható olyan környezetekben, ahol a fém tömítések nem működnének hatékonyan, például gőz és magas hőmérsékletű gázrendszerek lezárásakor. Az anyag azon képessége, hogy szoros tömítéseket képezzen túlzott tömörítés nélkül, egy másik oka annak, hogy a nagy teljesítményű alkalmazásokban széles körben alkalmazható.

Szálas alapú anyagok mint például az aramid rostot és az üvegszálat is használják a nemfémes tömítésekhez. Az aramid szálas tömítések erõsségükről, magas hőmérsékleti ellenállásukról és tartósságukról ismertek. Ezeket a tömítéseket általában az autóiparban és az ipari alkalmazásokban használják, ahol mechanikai szilárdságra és kopással szembeni ellenállásra van szükség. Az üvegszálat viszont olyan tömítésekben használják, amelyeknek nagyon magas hőmérsékletet kell ellenállniuk. Ezeket az anyagokat gyakran gyantákkal erősítik meg, hogy további erőt biztosítsanak és javítsák a tömítési képességeket a nagy stressz környezetben.

Cellulóz-alapú anyagok , mint például a papír és a karton, a nem fémes tömítések gyártására is használják, különösen alacsonyabb nyomású és kevésbé igényes alkalmazások esetén. Ezeket az anyagokat gyakran használják az élelmiszer- és italfeldolgozásban, a könnyű ipari gépekben és az olcsó alkalmazásokban, ahol a költséghatékonyság fontosabb, mint a szélsőséges tartósság. A cellulóz-alapú tömítések jó tömítést biztosítanak, de általában kevésbé rezisztensek a vegyi anyagokkal és a magas hőmérsékletekkel szemben, mint más anyagok, például a PTFE vagy a gumi.

A megkövetelő alkalmazásokhoz alacsony súrlódás és kopásállóság , poliuretán A tömítéseket gyakran választják. A poliuretán tömítések kiváló teljesítményt nyújtanak azokban az alkalmazásokban, ahol a kopásállóság döntő jelentőségű, például a szivattyúk és szelepek tömítéseiben. Ismertek arról is, hogy képesek ellenállni a magas mechanikai feszültségeknek, és változó körülmények között rugalmasak maradnak. A poliuretánt általában használják az autó-, ipari és repülőgép -alkalmazásokban, ahol a tartósság és a teljesítmény kritikus jelentőségű.

Végül, Vinil- és PVC (polivinil -klorid) Az anyagokat olyan alkalmazásokhoz használják, amelyek olcsó, jó tömítési teljesítményt igényelnek a könnyebb alkalmazásokhoz. Ezek az anyagok ésszerű ellenállást kínálnak a víz, a levegő és az enyhe vegyi anyagok ellen, és gyakran használják a vízvezeték, a HVAC és a vízkezelő rendszerekben.