Rilson tömítés
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS a biztonságos és megbízható biztosítására szentelt Folyadék -tömítő rendszerek üzemeltetése, kínálat Ügyfelek a megfelelő tömítési technológiában megoldások.
A megfelelő választás spirális tekercses tömítés négy alapvető tényezőre vezethető vissza: üzemi hőmérséklet, nyomásérték, folyadékközeg és karima szabvány . Igazítsa ezeket a paramétereket, és megbízható, szivárgásmentes tömítést kap. Ha rosszul értelmezi őket, katasztrofális meghibásodást, költséges állásidőt és biztonsági eseményeket kockáztat. Ez az útmutató praktikus, adatokkal alátámasztott keretrendszert ad a megfelelő választáshoz.
A spirálisan tekercselt tömítések félig fém tömítőelemek, amelyeket V-alakú fémszalag és lágy töltőanyag váltakozó rétegekben történő feltekercselésével készítenek. Az eredmény egy kivételes rugalmasságú tömítés – a csavar terhelése alatt összenyomódik, és visszarugózhat, hogy fenntartsa a tömítést ingadozó nyomás és hőmérséklet mellett is.
Ők a legszélesebb körben használt tömítéstípus a kritikus ipari alkalmazásokban , beleértve az olajfinomítókat, a vegyi feldolgozó üzemeket, az energiatermelő létesítményeket és a tengeri csővezetékeket. A síklemezes tömítésekhez képest a spirálisan tekercselt tömítések kiváló kifújásállóságot és szélesebb működési tartományt kínálnak – jellemzően -200°C és 1000°C között és a nyomást meghaladó 2500 PSI , az anyagválasztástól függően.
Szerkezetük megértése az első lépés a helyes választáshoz:
Használja ezt a strukturált megközelítést a specifikáció szűkítésére a rendelés leadása előtt.
Gyűjtsük össze a következő adatokat a folyamat adatlapjáról:
A fém tekercsnek ellenállnia kell mind a mechanikai igénybevételnek, mind a vegyi hatásnak. Az alábbi táblázat összefoglalja a gyakori választásokat:
| Fém | Max hőmérséklet (°C) | Korrózióállóság | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|
| 304 rozsdamentes acél | 650 | Jó – általános szolgáltatás | Víz, gőz, enyhe vegyszerek |
| 316 rozsdamentes acél | 700 | Jobb – kloridos környezet | Tengervíz, savak, klór |
| Inconel 625 | 1000 | Kiváló – magas hőmérsékletű oxidáció | Füstgáz, petrolkémiai reaktorok |
| Monel 400 | 600 | Kiváló – HF sav és lúg | Hidrofluorsav feldolgozás |
| Titán | 550 | Kiváló – oxidáló savak | Salétromsav, klór-dioxid |
A töltőanyag határozza meg a tömítés hatékonyságát és a kémiai összeférhetőséget. Rugalmas grafit a leggyakoribb választás, nagyjából lefedi az ipari létesítmények 70%-a kiváló termikus stabilitása és összenyomhatósága miatt. A PTFE töltőanyag agresszív savak vagy oxigéndús környezet tömítésére előnyös.
A spirálisan tekercselt tömítések négy szabványos konfigurációban kaphatók. Az idő előtti tömítés meghibásodásának egyik fő oka, ha nem megfelelő stílust választ a karima homlokfelületéhez.
Az alábbi táblázat szemlélteti a legelterjedtebb spirálisan tekercselt tömítés-töltőanyagok működési tartományát hőmérséklet- és nyomástartományokban. Ez az ASME B16.20 szabványos adatokon és a terepi teljesítményrekordokon alapul.
Maximális üzemi hőmérséklet töltőanyag szerint (°C)
Forrás: ASME B16.20 szabvány és a gyártó helyszíni adatai
A nyomásosztályhoz az ASME B16.5 hat nyomásosztályt határoz meg a karimák számára: 150, 300, 600, 900, 1500 és 2500 osztály . A spirálisan tekercselt tömítést úgy kell megadni, hogy megfeleljen a karima osztályának. Egy 300°C-on üzemelő 600-as osztályú karima például 316 SS/grafit szerkezettel kb. 68,3 bar (990 PSI) .
A különböző iparágak eltérő igényeket támasztanak. Íme egy tömör hivatkozás a leggyakoribb ágazatokra:
A hidrogén-szulfid (H2S) és a nagynyomású szénhidrogén-áramok jelentik a domináns kihívást. Ajánlott specifikáció: 316L SS tekercselő rugalmas grafit töltőanyag szénacél külső gyűrű , Stílus CGI. A NACE MR0175 szabványnak való megfelelés jellemzően kötelező a rossz minőségű szolgáltatási környezetekben.
A kémiai sokféleség azt jelenti, hogy egyetlen tömítés sem felel meg minden szolgáltatásnak. A savas kiszolgáláshoz (pH 3 alatt) használjon PTFE töltőanyagot Hastelloy C276 tekercseléssel. A lúgos szervizelésnél a grafit Monellel jól teljesít. A véglegesítés előtt mindig olvassa el a kémiai kompatibilitási táblázatot.
Túlhevített gőz at 540 °C és 25 MPa gyakori a modern hőerőművekben. A rugalmas grafit 316 SS tekercseléssel, a Style CGI az iparág etalonja. Győződjön meg arról, hogy a belső gyűrű úgy van megadva, hogy megakadályozza a grafit extrudálását az áramlási útvonalon.
A sós víz és a sós atmoszféra kiváló kloridállóságot igényel. 316 SS vagy duplex rozsdamentes acél a grafit töltőanyaggal ellátott tekercsek szabványosak. A belső és külső gyűrűknek szintén 316 SS-nek kell lenniük a galvanikus korrózió elkerülése érdekében.
Spirális tekercstömítés-használat iparágonként (%)
Globális ipari tömítésfogyasztási adatok alapján
Mindig győződjön meg arról, hogy a vásárolt spirális tömítések megfelelnek a vonatkozó nemzetközi szabványoknak. A nem megfelelő tömítések átmennek az első ellenőrzésen, de meghibásodnak a hőciklus vagy a nyomáslökések hatására.
Mindig kérjen malomvizsgálati jelentéseket (MTR) és gyártói megfelelőségi tanúsítványokat. A szabályozott iparágak esetében előfordulhat, hogy a harmadik féltől származó ellenőrzési és nyomonkövetési dokumentációt törvény írja elő.
Még a helyesen meghatározott spiráltekercses tömítés is idő előtt meghibásodik, ha nem megfelelően van felszerelve. A következő gyakorlatok kritikusak:
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. 2007-ben alakult, és egy professzionális spirális tekercses tömítésgyártó és -szállító Ningboban, Zhejiang tartományban, Kínában. A gyártó létesítmény átível 20.000 négyzetméter és elkötelezett a folyékony tömítőrendszerek biztonságos és megbízható működésének biztosításában, ügyfeleinek megfelelő tömítéstechnológiai megoldásokat kínálva.
A Rilson számos gyártósort üzemeltet tömítőtermékek gyártására, amelyek tömítő tömítések és egyéb tömítőanyagok tervezésére és gyártására szakosodtak. kőolaj, vegyipar, energia, hajógyártás és gépgyártás ágazatokban. Az elsődleges termékek közé tartoznak többek között a spirális tekercses tömítések, a gyűrűs csatlakozások tömítései, a kammprofil tömítések, a hullámos fém tömítések, a szigetelőkészlet-tömítések és az azbesztmentes tömítések.
Rilson ügyfélköre a világ különböző részeiről érkezik. Széleskörű iparági tapasztalatai révén a vállalat világszerte kivívta ügyfelei bizalmát és elismerését, és számos kiemelkedő vállalattól kapott tanúsítványt. Rilson sikeresen teljesített ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer tanúsítása és a API 6A bizonyítvány, többek között.
Professzionális spiráltekercses tömítésgyárként a Rilson elkötelezett amellett, hogy értéket biztosítson vásárlóinak, előmozdítsa a dolgozók egészségét és boldogságát, és pozitív társadalmi hatásokat fejtsen ki. Az alapvető elvek betartása integritás, precizitás, innováció és kölcsönös siker , a Rilson elkötelezte magát amellett, hogy az ipari tömítések kedvelt márkája és a folyadéktömítési ipar vezető szereplője legyen.
Q1. Mi a leggyakoribb spirális tekercses tömítés anyagkombináció?
A legszélesebb körben használt kombináció az 316-os rozsdamentes acél tekercselés rugalmas grafit töltőanyaggal . Ez a párosítás kezeli a gőz-, szénhidrogén- és általános vegyipari alkalmazások többségét 550 °C-ig, és megfelel az ASME B16.20 szabványnak.
Q2. A spirálisan tekercselt tömítések szétszerelés után újra felhasználhatók?
Nem. A spirálisan tekercselt tömítéseket soha nem szabad újra felhasználni. Ha a töltőanyagot az első csavarozás során összenyomták, az nem tud eléggé visszanyerni ahhoz, hogy megbízható tömítést biztosítson az újraszereléskor. Minden karbantartási ciklus során mindig helyezzen be új tömítést.
Q3. Mi a célja a belső gyűrűnek egy spirálisan tekercselt tömítésben?
A belső gyűrű megakadályozza, hogy a tekercs befelé görbüljön nagy csavarterhelés mellett, és megakadályozza a töltőanyag extrudálását a csőfuratba. Erősen ajánlott a Osztály 900 és magasabb , vagy ahol turbulenciáról vagy kriogén közegről van szó.
Q4. Honnan tudhatom, hogy melyik nyomásosztályú tömítésre van szükségem?
Illessze a tömítést a karimatestre bélyegzett karimaosztályhoz (pl. Class 150, 300, 600). A tömítésnek legalább a karimával azonos osztályba soroltnak kell lennie. Tekintse meg az ASME B16.5 nyomás-hőmérséklet táblázatait, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel-e az Ön működési körülményeinek.
Q5. Alkalmasak a PTFE-vel töltött spirális tömítések magas hőmérsékletű gőzhöz?
Nem. A PTFE maximális üzemi hőmérséklete kb 260°C , így nem alkalmas nagynyomású gőzrendszerekhez. 260°C feletti gőz alkalmazásokhoz a rugalmas grafit töltőanyag a megfelelő választás.
Q6. Milyen tanúsítványokra kell figyelnem a spiráltekercses tömítések beszerzésekor?
Minimum keressen ISO 9001:2015 minőségirányítási tanúsítás és betartása ASME B16.20 . Az olaj- és gázipari alkalmazások esetében az API 6A tanúsítvány kritikus fontosságú. Mindig kérjen anyagvizsgálati jelentéseket (MTR-eket) és megfelelőségi tanúsítványt minden megrendeléshez.