Hogyan befolyásolja a karima felületének befejezése és állapota a spirális seb tömítések tömítés hatékonyságát?

A Spirálseb tömítések nagymértékben függ annak a karima állapotától és felületétől, amelyre telepítve vannak. A nagynyomású és magas hőmérsékletű ízületek tömítésének kritikus elemeként a spirális seb tömítések a pontos kompresszióra és a karimafelületekkel való intim érintkezésre támaszkodnak a szivárgás megakadályozása érdekében. A karima felületi állapota közvetlenül befolyásolja a tömítés azon képességét, hogy megfelelően deformálódjon terhelés alatt, és egy szoros tömítést hozzon létre.

A karima előkészítésének egyik legfontosabb szempontja a felületi érdesség vagy a kivitel. A spirálseb -tömítéseket úgy tervezték, hogy összenyomják és megfeleljenek a karima felületének szabálytalanságainak, de a felületnek egy meghatározott tartományba kell esnie az optimális tömítés biztosítása érdekében. Ha a karima felülete túl sima, például a tükör kivitele, akkor a tömítés nem lehet megfelelően "megfogni", ami csúszáshoz vagy nehézséghez vezethet elegendő súrlódást, különösen a hőtágulás és a rezgés esetén. Ezzel szemben, ha a karima felülete túl durva, akkor a tömítés nem töltheti be a felszíni profil összes völgyét, potenciálisan elhagyva a mikroszkópos szivárgási útvonalakat, amelyek veszélyeztethetik a pecsétet, különösen akkor, ha nagynyomású folyadékokkal vagy gázokkal foglalkoznak.

A kritikus karima -csatlakozásokban alkalmazott spirálseb -tömítések általánosan ajánlott felületi érdesség 125 és 250 AARH között van (számtani átlagos érdesség magassága). Ez a kivitel lehetővé teszi a fém tekercset és a lágy töltőanyagot, például a grafitot vagy a PTFE-t, hogy kissé beágyazódjon a karima arcába, biztosítva egy szilárd és szivárgás-szoros tömítést a tömítés megsértése nélkül. Ennek az egyensúlynak a fenntartása elengedhetetlen ahhoz, hogy a tömítés különböző működési körülmények között rugalmasságot és ellenálló képességet mutatjon be.

Ezenkívül a karima felületének fizikai állapota egy másik kritikus tényező. A karimáknak mentesnek kell lenniük a karcolásoktól, a horpadásoktól, a korróziótól és a fúrástól. Még a kisebb hiányosságok is stresszkoncentrációhoz vagy egyenetlen tömítés kompresszióhoz vezethetnek, ami szivárgáshoz vezethet. A korrodált karimák különösen problematikusak, mivel a pontozás vagy a rozsda túlságosan mély szabálytalanságokat hozhat létre, hogy még a spirális seb tömítés is befogadhassa. Ezért a karimákat ellenőrizni kell, felújítani vagy ki kell cserélni, ha az új tömítések telepítése előtt károsodást észlelnek.

Egy másik fontos szempont a karima arcok lapossága és párhuzamossága. A spirális seb tömítések egységes nyomást igényelnek a kerület körüli hatékony működés körül. Ha a karimákat megsemmisítik, tévesen, vagy nem párhuzamosan, a tömítés egyenetlen tömörítést tapasztalhat. Ez a nem egyenletes nyomáseloszlás lokalizált túlkompressziót okozhat, ami tömítéskárosodást vagy kompressziót okozhat, szivárgási útvonalakat okozva. Annak biztosítása, hogy a karimák megfelelően igazodjanak és párhuzamosak legyenek az összeszerelés során, kritikus fontosságú a nagy integritású tömítés elérése érdekében.

A csavar meghúzási mintái és a nyomaték szintén kölcsönhatásba lépnek a karima felületi állapotával, hogy befolyásolják a tömítés tömítését. Még egy megfelelően elkészített karima felületével is, ha a csavarokat nem szorítják egyenletesen vagy a megadott nyomatékra, a spirális seb tömítés nem érheti el a karima felületével való teljes érintkezést. A megfelelő csavarozási technika kéz a kézben működik, jó karima előkészítéssel, hogy a tömítés egyenletesen tömörítse és hatékonyan lezárja.

Nagynyomású vagy veszélyes folyadékrendszerekben a kiváló minőségű karima felületének és állapotának biztosítása nemcsak a teljesítmény kérdése, hanem a biztonsági kritikus tényező is. A gyenge karima körülmények miatti tömítés tömítésének hibái katasztrofális szivárgáshoz, környezeti szennyeződéshez vagy akár robbanásokhoz is vezethetnek szélsőséges esetekben. Így az olyan iparágak, mint az olaj és a gáz, a petrolkémiai anyagok, az energiatermelés és a kémiai feldolgozás, szigorú követelményeket helyeznek a karima előkészítésére a tömítés telepítése előtt.